轴承（Bearing）是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数（friction coefficient），并保证其回转精度（accuracy）。目前，轴承企业普遍使用的油品有冷却液、超精煤油、清洗液油、防锈油、润滑油、淬火油等。
轴承企业对这些油品的过滤要求极其严格，尤其对低噪音轴承更甚，油品过滤越来越成为轴承加工中的关键工艺。在轴承生产中，传统轴承企业的过滤设备有相当一部分是由轴承加工成套设备商配套提供，出于成本控制，或对过滤重要性认识不够，一般采用简易的过滤设备，过滤效果较差。业主日后扩大产量或进一步要求提升品质，通常会遇到过滤瓶颈，精度不够，处理量不足，以致出现堵塞、滤材更换频繁、油品寿命较短、日常维护成本增大等问题。
问题简述：
如果处理不当，容易出现下列问题
1、冷却液中粗磨粒与微小磨粒过滤不干净，工作面拉毛；
2、昂贵的油品使用寿命较短，生产成本上升；
3、超精磨润滑油达不到要求，轴承工件表面光洁度不够；
4、防锈油、润滑油中含有较大颗粒，轴承噪音偏高；
5、过滤处理能力不足，以至堵塞，冷却液供应不足，工件表面再出现烧伤痕迹。
原因分析：
油品保养维护是一项综合性的管理工作，从过滤角度分析，有以下几点原因：①过滤设备结构性缺陷，出现侧漏，过效果极差；②过滤设备处理量不足，循环受影响；⑧过滤元件品质差，杂质拦截效率低；④选型不准，过滤精度不够。
解决方案：
轴承行业目前主要的油品精过滤是采用滤芯过滤，超精、防锈等油品要求极高，通常使用油 品高精度滤芯，能达到要求的多为PALL、PARKER、MAHLE 等进口滤芯，但价格高昂，一般 业主难以承受。某些轴承企业为降低过滤耗材的更换成本而选用国产滤芯，但过滤效果很不理想。同时滤芯存在着侧漏概率大过滤面积小、使用寿命短、流量小等缺点；或者采用一些 诸如海绵、不锈钢网拦截的简易过滤方式，根本无法达到精过滤效果 。
YQSTEC生产的过滤设备：
该过滤系统可以轻松地解决上述问题，其结构设计科学，侧漏机会小，克服了传统滤芯的侧漏顽疾。过滤时，油品自滤袋由内向外流动，杂质残留在滤袋内，这种收集式过滤免除了传统滤芯更换时的拆洗之苦，只需取出再放进新的滤袋即可，日常维护非常方便。同时流量大，使用寿命长，滤材成本低，是轴承行业进行油品过滤的理想选择。YQSTEC袋式过滤系统可配置精度0.5um的高纳污滤袋，是普通滤袋效率的2倍以上。
YQSTEC精密滤芯过滤器，过滤精度高端0.1um，可以胜任各种高精度油品过滤，且可配备大通量、高纳污滤芯，大大提升了工作效率。
YQSTEC自清洗过滤系统主要作用是延迟袋式过滤系统及芯式过滤系统使用时间，更好的提高工作效率，减少袋式过滤系统及芯式过滤系统耗材的使用，间接节省成本
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