热电厂循环水过滤是保障循环冷却水系统安全、稳定、高效运行的关键环节之一。其主要目的是去除水中的悬浮固体、泥沙、藻类、生物粘泥、腐蚀产物等杂质，以防止它们在系统中沉积，造成以下问题：
1. 结垢： 杂质作为晶核促进水垢沉积，降低换热效率。
2. 腐蚀： 沉积物下易发生局部腐蚀（垢下腐蚀）。
3. 微生物滋生： 悬浮物和粘泥为微生物提供附着点和营养源。
4. 堵塞： 堵塞凝汽器管束、冷却塔填料、管道、阀门和喷头。
5. 降低换热效率： 污垢层增加热阻，严重影响凝汽器真空度和机组热效率。
6. 增加能耗和运行成本： 为维持相同出力，需要增加循环水量或降低背压，增加泵耗；增加化学药剂消耗；增加清洗维护频率和成本。
## 循环水过滤的主要位置和目的
1. 补充水过滤：
位置： 在补充水进入循环水系统之前（如地表水、再生水作为补充水源时）。
目的： 去除原水中的大部分悬浮物、泥沙、藻类等，减轻后续循环水系统的过滤和处理负担。
常用技术： 多介质过滤器（砂滤）、盘式过滤器、自清洗过滤器、超滤等。
2. 循环水旁流过滤：
位置： 从循环水回水总管或冷却塔水池引出部分水流（通常占总循环水流量的1%-5%），过滤后再返回系统。
目的： 这是最核心、最常用的循环水过滤方式。持续去除系统内不断产生的悬浮物（如剥落的腐蚀产物、生物粘泥碎片、空气中的尘埃、补充水带入的少量杂质等），维持系统水质的澄清度，控制浊度在较低水平（通常目标值 < 10 NTU，甚至更低）。
优势： 处理流量相对较小，设备投资和运行成本较低；能有效控制系统内的悬浮物浓度；可与排污配合，去除部分溶解性固体。
常用技术： 自动反冲洗过滤器（网式/滤芯式）、砂滤器、高效纤维过滤器、旋流分离器等。
3. 全流量过滤（较少见）：
位置： 安装在循环水泵出口总管上。
目的： 对所有循环水进行过滤。
缺点： 处理流量巨大，设备庞大，投资和运行成本极高；压降大，增加水泵能耗。一般仅在特殊要求或小型系统中采用。
## 常用的循环水过滤技术
1. 网式/滤芯式自动反冲洗过滤器：
原理： 利用不锈钢滤网或滤袋/滤芯拦截悬浮物。当压差达到设定值或定时触发时，自动进行反冲洗（水或气水联合），将截留物排出系统。
特点： 结构紧凑、自动化程度高、反冲洗水量小（通常<1%处理水量）、过滤精度可选（几十微米到几百微米）。应用非常广泛。
常见类型： 吸吮式/刷式自清洗过滤器、转臂式自清洗过滤器、多筒滤芯式自动反冲洗过滤器。
2. 砂滤器：
原理： 利用不同粒径的石英砂、无烟煤等多层滤料作为过滤介质，通过深层过滤去除悬浮物。
特点： 处理能力强，对粘性物质、细小微粒去除效果好，出水水质稳定。但设备体积较大，反冲洗耗水量较大（通常>处理水量的2-5%），需要配置反洗水泵和储气罐（气水反洗时）。
运行方式： 压力式或重力式。通常需要定期手动或自动进行反冲洗。
3. 高效纤维过滤器：
原理： 利用纤维束或纤维球作为滤料，通过压缩形成致密的过滤层，孔隙小，截污能力强。
特点： 过滤精度高（可达1-5微米），截污容量大，运行流速高，设备相对紧凑。反冲洗方式有气水联合反洗等。
应用： 对出水浊度要求非常高的场合。
4. 旋流分离器：
原理： 利用离心力分离密度大于水的固体颗粒（主要是沙粒等较重的无机物）。
特点： 无运动部件，结构简单，维护量小，压降低，处理量大。但去除轻质悬浮物（如粘泥、藻类）效果差，通常作为前置粗过滤。
应用： 常用于去除冷却塔水池底部的沉沙，或作为其他过滤器的预处理。
5. 盘式过滤器：
原理： 由一组刻有沟槽的塑料盘片叠压组成，沟槽形成过滤通道。水流通过时杂质被拦截在盘片表面和沟槽内。
特点： 过滤精度可选（几十到几百微米），反冲洗效率高，耗水量少（<1%），自动化程度高。通常用于补充水过滤或旁滤流量较小的场合。
6. 膜过滤：
原理： 利用微滤或超滤膜的物理筛分作用去除微小颗粒、胶体、细菌甚至部分大分子有机物。
特点： 过滤精度最高（0.01 - 0.1微米），出水水质极佳。但投资和运行成本高，膜易污染需定期清洗，通常仅用于对水质有极高要求的特殊场合或作为补充水的深度处理。
选择过滤方案的关键考虑因素
水质情况： 悬浮物浓度、粒径分布、粘性、有机物含量、浊度。
处理水量： 是旁滤（小流量）还是补充水过滤（相对小流量）或全流（大流量）。
过滤精度要求： 目标出水浊度或悬浮物含量。
空间限制： 设备占地面积和高度。
自动化程度要求： 是否需要全自动运行。
运行成本： 设备投资、能耗、反洗水耗、维护成本。
维护便利性： 滤料更换、清洗、备件获取的难易程度。
系统兼容性： 与现有水处理工艺（如加药）的配合。
总结
热电厂循环水过滤是必不可少的物理处理手段，主要采用旁流过滤技术（如各种类型的自动反冲洗过滤器或砂滤器），目标是持续、有效地控制系统内的悬浮物浓度。选择合适的过滤技术和方案需要综合考虑水质、水量、精度要求、成本和维护等因素。良好的过滤效果能显著减少结垢、腐蚀、微生物滋生和堵塞风险，提高凝汽器真空度和热效率，降低运行维护成本，延长设备寿命，是电厂节水、节能、安全、经济运行的重要保障。
记住：过滤是整个循环水处理方案（包括化学加药处理、排污控制等）中的一个核心环节，需要与其他措施协同作用才能达到最佳效果。 定期监测循环水的浊度和悬浮物含量是评估过滤效果和系统运行状况的重要指标。
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